Firma „Lauber" hat die Regenerierung von Fahrzeugteilen bereits 1984 als eine der ersten in Polen und in Mitteleuropa aufgenommen. Almähnlich haben wir den Umfang (das Sortiment) der Regenerie-rung erweitert, wobei wir mit den Drehstromlichtmaschinen und Anlassern begonnen haben.

Ein sehr wichtiger Schritt in unserer Tätigkeit war die Errichtung der neuen, großen Produktionsstätte in der Wirtschaftlichen Spezialzone von S³upsk. Es ermöglichte uns, die Qualität wesentlich zu verbes-sern und das Sortiment zu erweitern sowie die Beschäftigung zu verstärken. 

Sitz der Lauber sp. z o.o.

Zurzeit wachsen unsere Produktionskapazitäten dementsprechend. 

Heute können wir mit Stolz feststellen, dass wir eine der größten Regenerierungsfabriken in Polen sind. In den letzten Jahren erweiterte sich unsere Produktion über zehnfach, wobei die strengsten, durch führende Unternehmen weltweit eingesetzten Standards eingehalten werden. 

Unser Sortiment von sowohl neuen, als auch von regenerierten Komponenten umfasst über 3000 Positionen für alle auf dem Markt gängigen Anlasser, Drehstromlichtmotoren, Servolenkungsgetriebe, Servolenkungszylinder, Bremssattel sowie Scheibenwischermotoren, die in europäischen und japanischen Fahrzeugen eingebaut werden.

Produktionshalle bei Lauber

Aufgrund des im Juli 2003 mit der Inter Cars S.A. abgeschlossenen Vertrag haben wir zudem den Zugang zu einem riesengroßen Vertriebssystem sowie zu neuen potentiellen Abnehmergruppen, bspw. zu den in ATR vereinigten, in ganz Europa erhalten. 

Produktionslinie bei Lauber

Eine gute Meinung über die von uns regenerierten Teile ermöglicht uns die Vorbereitung auf die nächste Erweiterung der Produktionsstätte, die Verstärkung der Beschäftigung und die Arbeit an der Qualität sowie die Erweiterung des Sortiments. 

Wir investieren in die Entwicklung und Zukunft.

Als Reaktion auf die wachsende Dynamik des Interesses an regenerierten Fahrzeugteilen sowie auf den weltweiten Trend zum Recycling haben wir im Januar 2006 beschlossen, nächste Montagelinien in Gang zu setzen, indem unsere Produktionspalette dadurch um Lenkungen und Bremssattel erweitert wurde. Gleichzeitig wurden Turbokompressoren und Schneckengetriebe in die Projektphase einge-führt.

Obwohl wir gemäß ISO 9001:2000 zertifiziert wurden, verstärken wir unsere Anstrengungen bei der systematischen Qualitätsverbesserung. Heute kann sie mit derjenigen verglichen werden, die von den europäischen Marktführern erreicht wird. Dieser Zustand konnte durch den Erwerb von den moder-nen, durch die besten eingesetzten Test- und Montageanlagen erreicht werden.

Wir sind davon überzeugt, dass die Investitionen in neue Produkte, Regenerierungsverfahren sowie das Engagement in die Entwicklung der menschlichen Ressourcen uns es ermöglichen, nach der Ver-stärkung der Position des Marktleaders ständig zu streben, sowie sich in der weiteren dynamischen Entwicklung der Regenerierungstätigkeit widerspiegeln.